ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਨੁਕਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

1. ਬੁਖਾਰ

ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਰਕਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ! ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੀਕੇਜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.

ਹੱਲ, ① ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ

② ਕੂਹਣੀ ਦੀ ਦਿੱਖ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

③ ਬਿਹਤਰ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਜੁਆਇੰਟ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ! ਬੁਖਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਖ਼ਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।

2. ਲੀਕੇਜ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਲੀਕੇਜ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਸਟਨ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਅਤੇ ਸਪੂਲ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੀਕੇਜ। ਬਾਹਰੀ ਲੀਕੇਜ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਹੱਲ: ① ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਫਿਟਿੰਗ ਜੋੜ ਢਿੱਲਾ ਹੈ

② ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ

ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਵਹਾਅ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਗਲਤ ਸੰਕੇਤ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

ਹੱਲ, ① ਸਥਿਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਾਈਨ

② ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਮੋੜਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਦਲੋ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਚੰਗੇ ਉਪਾਅ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਉੱਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰੋਤ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਰਤਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:

1. ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ 1-2 ਮਿੰਟ ਚੱਲਣ ਦਿਓ।

2. ਜਦੋਂ ਸ਼ਟਡਾਊਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਿਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸੈੱਟ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਆਰਾਮ ਦਿਓ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਚਾਕੂ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਲਗਭਗ ਪੁੱਲ ਡੰਡੇ ਦੇ ਦੋਨਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ)।

3. ਕੰਮ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ। ਲਾਕ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

4. ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸ਼ੋਰ ਵਧਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਤੇਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

5. ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਤੇਲ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਸਿਧਾਂਤ ਨਾਲੋਂ 30m / m ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਨਾ ਕਰੋ. ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਾਅ ਕਰੋ।

6. ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 2400 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਤੇਲ ਲਗਭਗ 2000 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਾਪਤ ਹੋਣ ਜਾਂ ਤੇਲ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਜਾਲ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 500 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

7. ਤੇਲ ਪਾਈਪ, ਸੰਯੁਕਤ ਲਾਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਵਰਤਾਰੇ ਹੈ, ਨਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਕੰਮ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਰਗੜ ਨਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

8. ਜਦੋਂ ਤੇਲ ਦੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਡ ਨੂੰ ਸੀਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੀਟ ਖੋਖਲੇ ਸਰਕੂਲੇਟ ਤੇਲ ਦੇ ਰਿਸਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਲਾਕ 'ਤੇ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇ। ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਤੇਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

9. ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।