ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੁਣ ਹੈ, ਜੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਭਟਕਣ ਕਾਰਨ, ਬੇਸ਼ਕ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪਹਿਰਾਵੇ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ? ਇਹ ਇਸ ਦੀ ਇਕ ਸਧਾਰਣ ਸਮਝ ਹੈ!
ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਮੋਟਾਪਾ. ਪੀਸਣ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੀਸਣਾ ਬਲੇਡ ਬਲੇਡ ਐਨ 1 ਪੀ ਅਕਸਰ ਤਿੱਖੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਲੇਡ ਐਜ ਰੇਡੀਅਸ ਪੀ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਬਲੇਡ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੱਟਣਾ ਮੋਟਾਈ ਕਈ ਮਾਈਕਰੋਨ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਕਾਇਆ ਖੇਤਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ.
ਪੀਹਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪੀੜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਚੰਗੀ ਸਖ਼ਤ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਕਠੋਰ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਕਾਬੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਟਰੇਸ ਫੀਡਿ .ਸ਼ਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸੰਘਣੇ ਕੱਟਣ ਵਿਚ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਧਾਰਣ ਬਾਹਰੀ ਪੀਸ ਪੀ * 30 ਤੋਂ 35 ਮੀ / ਐੱਸ, ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਪੀਸੀਆ ਐਂਡ ਜੀਟੀ; 50 ਮੀਟਰ / s * ਜਦੋਂ ਅਣਗਿਣਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਸ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਰਫ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਈ conduct ੁਕਵੀਂ ਹੈ ਘੱਟ ਮੋਟਾਪਾ ਸਤਹ ਦਾ ਗਠਨ.
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਸਧਾਰਣ ਸਮਝ
ਹਲਕੀ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਪੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹੈ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਹੇਠਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਸਮਝ ਹੈ!
ਪੀਸਣਾ ਪੀਸਪੀਸ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ.
ਹਰ ਪੀਸਿੰਗ ਅਨਾਜ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਮੋਰਚੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਚਾਕੂ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਾਰੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਜੇਜੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਦੇ ਕਟਰ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਦੰਦ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਿੰਡੇ ਤਿੱਖੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਿਸਟਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੈ.
ਤੌਲੀਆ ਵਧੇਰੇ ਤਿੱਖੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੋਂਵੰਜ਼ ਪੀਹ ਰਹੇ ਅਨਾਜ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਿੱਟੇ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੇ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਜ.
ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਧੁੰਦਲੇ ਜਾਂ ਅਵਤਾਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸ ਰਹੀ ਹੈ, ਉਹ ਸਿਰਫ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਇਸ ਲਈ, ਘਬਰਾਉਣਾ, ਕੱਟਣ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪੂੰਝਣ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਜਨਵਰੀ -20-2025